管道離心泵（bèng）在運行中，通常會（huì）產生各種放陸其中泄漏現（xiàn）象往往是一（yī）些故障的綜合反映。
造成泄漏的原因是多方麵的，如密封裝置選擇不（bú）合理、密封元件（jiàn）的材質不適應使（shǐ）用條件、安裝不談、或運（yùn）轉小操作管理不善等所造成（chéng）的。
為了保（bǎo）證管道離心泵的正常（cháng）運轉，必須作到以防為主，不僅耍（shuǎ）作好日常的維護工（gōng）作，而且還應對機泵的運行監視。因此了解可能產生泄漏的（de）原因，掌握泄漏的分（fèn）析方法，以便針對性地（dì）治（zhì）醞乃（nǎi）是維護機泵正常運行的必要手段。
密封故障的種類 影響（xiǎng）離心泵產（chǎn）生泄漏的（de）原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障（zhàng）、機械故障（zhàng）等三大類這些故障又都是相互聯係、相互影響，互為因果的。
管道離心（xīn）泵密封故（gù）障（zhàng）的種類
1.腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵（bèng）差穿孔.產生大量泄漏，並磨蝕（shí）密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽（yán）等待（dài）殊液體的（de）泵中居（jū）多;磨（mó）損現象在輸送礦槳溶液的泵（bèng）中統
2.軸（zhóu）封（fēng）故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般（bān）要作到長期有（yǒu）效地密封是較為困難的。
3.機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵（bèng）的使用（yòng）條件密切相關。
經驗表明，一般使用工況下，管道離（lí）心泵的泄漏（lòu）主要發生在軸封處。在化工用係中，腐蝕和房損是使泵產生泄漏的主要因（yīn）素。在油廠用泵（bèng）中，軸封和（hé）滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因（yīn）。 |
